Одним из лучших советов по управлению производственной линией является стратегическое позиционирование и мотивация сотрудников. Товары, выпускаемые с помощью сборочной линии, также должны подвергаться тщательному тестированию по мере их продвижения от каждой производственной точки, чтобы предотвратить дорогостоящие дефекты. Эти небольшие шаги помогают линии оставаться продуктивной и прибыльной. При этом механосборочные работы лучше доверить опытным профессионалам, к примеру, из группы компаний КриогенАвиа-НН www.kriogenavia.ru.
В управлении производственной линией задействованы как человеческий, так и роботизированный факторы; однако каждый сотрудник будет работать в разном темпе по сравнению с автоматизированной машиной. Размещение более медленных сотрудников в начале и в конце производственной линии может сократить время производства; более быстрые рабочие в середине линии наберут потерянное время, чтобы обеспечить эффективное перемещение продукта в процессе сборки.
Другой формой позиционирования сотрудников в управлении производственной линией является определение любых узких мест сборочной линии и добавление дополнительных рабочих в этот конкретный момент. Некоторые части сборочной линии могут быть более сложными, чем другие, например, согласование диодного компонента с компьютерной системой. В эту область можно добавить больше рабочих, чтобы ускорить процесс. В результате производственная линия сохраняет свой производительный темп для поддержания выпуска продукции.
Механическая сборочная линия заставляет продукт двигаться с определенной скоростью, например, детали на конвейерной ленте. Многие эксперты сходятся во мнении, что такой темп работы сотрудников фактически снижает производительность. Сотрудники, которые могут задавать собственный темп, в целом сокращают время производства. Например, рабочий может собрать модуль продукта на одном рабочем месте и передать его следующему рабочему в своем собственном темпе. В результате сотрудники более расслаблены, чтобы производить больше продукции.
Важной формой контроля производственной линии является мотивация рабочих. За любые проблемы на конвейере не следует возлагать вину на рабочих; они могут «уйти в оборону» и впоследствии выдавать более низкие объемы производства. Работодатели должны работать вместе с рабочими, чтобы положительно решить проблему сборочной линии; работа над достижением общей цели мотивирует работника возобновить эффективную работу.
Управление производственной линией также требует внимания к дизайну продукта. Каждая сборочная точка должна иметь краткую процедуру тестирования, чтобы на линии не осталось бракованных деталей. Например, неисправную камеру, установленную в мобильном телефоне, можно выявить сразу после ее установки в корпус, а не после сборки всего изделия. Прогрессивные контрольные точки увеличат время производства и уменьшат количество дефектов конечного продукта.