Фрезерование — это один из видов механической обработки, при котором вращающийся режущий инструмент используется для удаления материала с заготовки. Фрезерование позволяет создавать различные формы и элементы на детали, такие как пазы, отверстия, карманы и контуры.
Существуют различные типы фрезерных станков, которые могут использоваться для различных целей.
Стандартный вертикально-фрезерный станок: этот станок оснащен вертикальным шпинделем, который удерживает режущий инструмент перпендикулярно обрабатываемой детали. Шпиндель может перемещаться вверх и вниз вдоль стойки для регулировки глубины резания. Обрабатываемая деталь обычно устанавливается на столе, который может перемещаться в трех направлениях: влево-вправо, вперед-назад и вверх-вниз. На сайте Техно СБ можно подробнее узнать о таких станках.
Фрезерный станок с горизонтальным коленом и колонной: этот станок оснащен горизонтальным шпинделем, который удерживает режущий инструмент параллельно обрабатываемой детали. Шпиндель может перемещаться вдоль колонны для регулировки положения резания. Заготовка обычно устанавливается на столе, который может перемещаться в двух направлениях: влево-вправо и вперед-назад. Стол также можно наклонять или поворачивать на шарнирах для создания угловых разрезов.
Фрезерный станок с ЧПУ: на этом станке используется компьютерное программное управление (ЧПУ) для автоматизации перемещения шпинделя и стола в соответствии с запрограммированным кодом. Фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять сложные и точные операции, которые трудно или невозможно выполнить вручную. Фрезерные станки с ЧПУ могут иметь как вертикальные, так и горизонтальные шпиндели, либо и то, и другое вместе.
Обрабатывающий центр: этот станок представляет собой разновидность фрезерного станка с ЧПУ, который оснащен дополнительными функциями, такими как автоматическая смена инструмента, несколько шпинделей и поворотные столы. Обрабатывающие центры могут выполнять несколько операций с одной заготовкой без ручного вмешательства.
Операции фрезерования
Фрезерование заготовок: в этой операции используется плоский режущий инструмент для удаления материала с поверхности заготовки. Режущий инструмент перемещается по длине или ширине заготовки, создавая плоскую или ступенчатую поверхность.
Торцевое фрезерование: в этой операции используется режущий инструмент с несколькими зубьями для удаления материала с торца заготовки. Режущий инструмент вращается перпендикулярно заготовке, создавая гладкую или шероховатую поверхность.
Торцевое фрезерование: в этой операции используется режущий инструмент с одной или несколькими канавками для удаления материала с кромки или угла заготовки. Режущий инструмент вращается параллельно заготовке, создавая канавку или профиль.
Резание при фрезеровании может выполняться двумя различными способами: обычным фрезерованием или фрезерованием вверх, а также фрезерованием вверх или фрезерованием вниз. Эти термины относятся к направлению вращения режущего инструмента относительно направления подачи заготовки.
Обычное фрезерование или фрезерование с наклоном: при этом методе режущий инструмент поворачивается против направления подачи заготовки. Это создает дополнительное трение и нагрев в точке контакта, что может привести к большему износу инструмента и заготовки. Однако этот метод также обеспечивает большую опору для заготовки и предотвращает ее подъем под действием силы резания.
Фрезерование по вертикали или по нисходящей: при этом методе режущий инструмент вращается в том же направлении, что и подача заготовки. Это уменьшает трение и нагрев в точке контакта, что может привести к улучшению качества обработки поверхности и увеличению срока службы инструмента. Однако этот метод также требует большей жесткости и точности от станка и обрабатываемой детали, поскольку любой люфт или вибрация могут привести к дребезжанию и повреждению.