Иногда производство конструкций из нержавеющей стали экономически невыгодно. Достойным заменителем такой продукции выступают заготовки, которые после прокатки покрываются защитными поверхностными покрытиями. Наиболее распространённым из них является цинкование. Параметры такого металлопроката регулируются нормами ГОСТ 14918-80 (лист), ГОСТ 3282-74 (проволока) и ГОСТ 3262-75 (труба).
Преимущества и характеристики
Основным эксплуатационным преимуществом оцинкованного проката является его высокая коррозионная стойкость. Цинк действует как непроницаемый барьер между основным металлом (сталью) и вредными атмосферными элементами, — едкими хлоридами и сульфидами. В результате упрощается регламентное обслуживание техники и металлоконструкций, увеличивается их долговечность. Считается, что качественное цинковое покрытие полностью сохраняет свою работоспособность в течение 40-50 лет (в прибрежных районах, где влажность повышена – до 25 лет); это благоприятно сказывается на экологии окружающей среды.
Прочность оцинкованного металлопроката определяется прочностью основного металла, поскольку слой цинка невелик – по требованиям ГОСТ 9.307-89 его толщина колеблется в диапазоне значений 40…200 мм. Отметим, что в специальных применениях действует также ГОСТ 33439-2015, которым предусматривается химико-термическое цинкование проката при температурах более 3000С.
Технология получения
Традиционное цинкование стального проката предусматривает:
- Обезжиривание в щелочном растворе, в результате которого производится удаление жира, грязи и других органических материалов;
- Обработку в водном растворе кислоты, с целью снятия ржавчины;
- Флюсование, для замедления последующего окисления стали;
- Погружение проката в расплав цинка;
- Промывку, охлаждение, проверку качества нанесенного покрытия.
Полное защитное покрытие может быть нанесено на стальную конструкцию всего за несколько часов.
Основные характеристики покрытия после горячего цинкования:
- Масса двухстороннего покрытия, г/м2 – 100…600.
- Прочность сцепления с основным металлом – выдерживает царапание закалёнными иглами и/или крацевание латунными щётками.
- Скорость коррозии в атмосфере, мкм/год — 0,02…0,5.
- Термостойкость, 0С, не менее – 190.
Применение
Основными областями целесообразного использования оцинкованного проката считаются:
- Строительство и архитектура, где из данных профилей изготавливают каркасы тентов и балконов, воздуховоды, поручни, заборы, веранды, стремянки, уличную мебель и тренажёры, элементы профнастила и пр.
- Электронная промышленность, которая широко применяет цинкованные детали как элементы корпусов компьютеров.
- Инструментальная промышленность, производящая из оцинкованного металла высокопрочные влаго-и коррозионно стойкие изделия.
- Производство метизов – гвоздей, винтов, саморезов, болтов, гаек и т.д.
- Вентиляционные и сантехнические коммуникации: оцинкованные стальные трубы всё ещё используются для наружных работ, где требуется повышенная механическая прочность металла, особенно в плохую погоду.
- Автомобильная промышленность, применяющая оцинкованный металлопрокат для изготовления брызговиков, масляных поддонов, стояночных тормозов, тросов.
Приобрести оцинкованный прокат лучше всего у специализированных дилеров: они имеют хорошо отлаженные связи с производителями, и поэтому поставляют только качественную продукцию.