Справочная информация.
Чтобы использовать агрегат с минимальными затратами, вам необходимо иметь сотрудников, которые знают, какие требования к техническому обслуживанию и какие рабочие параметры имеют конусные дробилки. Есть советы, которые помогут увеличить производительность конусной дробилки. При этом всегда важно использовать качественные запчасти для дробилок, которые можно заказать прямо сейчас.
Работайте при постоянной настройке нагнетания закрытой стороны (CSS). Чтобы добиться постоянного качества, количества и однородности заполнителя, а также добиться сбалансированного контура, сотрудники должны использовать конусную дробилку с постоянной закрытой боковой разгрузкой. Это приведет к снижению производительности и увеличению размера заполнителя, если дробилка будет эксплуатироваться на более широких, чем оптимальные, настройках, даже если это будет сделано только временно. Кроме того, крупногабаритный продукт почти всегда вызывает проблемы в потоке контура.
Значительно снижается производительность конусной дробилки. Если дробилки не работают с постоянными настройками на близком расстоянии, многие совокупные производители теряют часть своей выручки — и размер этой суммы может их действительно удивить. Поэтому рекомендуется проверять настройку дробилки каждую смену.
Продукт будет иметь непостоянную форму и производительность будет непостоянной, если дробилка будет работать на разных уровнях полости во время смены. При работе на низком уровне полости, также известной как половина полости, градация продукта будет намного крупнее. Этот уровень делает частицы продукта более плоскими и вытянутыми. Следует добиваться надлежащего уровня полости с дроссельной загрузкой, поскольку это увеличит пропускную способность дробилки и приведет к получению продукта более кубической формы, особенно с дробилками третичного уровня (с короткой головкой), которые максимально используют товарную продукцию производителей.
Помимо снижения производительности конусной дробилки и плохой формы продукта, капельная подача оказывает влияние на соосность подшипников внутри указанной дробилки. Дробилка должна работать с номинальной мощностью выше 40%, но ниже 100%, чтобы максимизировать производительность конусной дробилки и иметь надлежащую «центровку нагруженного подшипника». Оптимальный диапазон мощности — 75% -95%. Работа дробилки с номинальной мощностью более 110% может вызвать преждевременный выход дробилки из строя.
Постарайтесь направить поступающий материал так, чтобы он распределялся вертикально в центр дробилки. Это обеспечит равномерное заполнение полости дробления со всех сторон. Если сырье будет направлено в другое место, кроме центра, это приведет к увеличению размера продукта, увеличению количества плоских и удлиненных частиц продукта и снижению производительности дробилки.
В этой ситуации оператор обычно затягивает настройку дробилки, пытаясь произвести продукт меньшего размера, что может вызвать перегрузку в виде движения регулировочного кольца на стороне, которая сильно нагружена. Со временем в этом состоянии регулировочное кольцо может наклониться на основной раме, что может привести к еще большей потере производительности.
Как показывает практика, максимальное количество мелких частиц в сырье для дробилки не должно превышать 25% для вторичных дробилок или 10% для третичных дробилок.