Высокая востребованность свайно-винтовых фундаментов обусловлена рядом существенных преимуществ: универсальностью, долговечностью, всесезонностью, скоростью монтажа, сравнительно низкими затратами. Практически все эти достоинства обеспечивает специализированное производство винтовых свай. Поставляемое для их изготовления сырье — это исключительно новый трубный и листовой прокат стали Ст-20 с превосходными прочностными характеристиками. Благодаря использованию автоматического и полуавтоматического оборудования достигается высокая точность при раскрое заготовок, их гибке, сварке. Уже готовые изделия в обязательном порядке подвергаются антикоррозийной обработке, что позволяет значительно увеличить срок их эксплуатации. Кроме этого, заводы предоставляют ряд дополнительных услуг, позволяющий повысить качество уже готовых оснований, их прочность и надежность. К числу таких услуг относятся пробное бурение (предварительное исследование грунта), проектирование для расчета оптимальных параметров столбов, аренда спецтехники для транспортировки и закручивания, а также монтаж с привлечением опытных мастеров.
Как делают
На заводе свайных конструкций (https://stroy-svai.ru/) технологический процесс производства винтовых свай проводится в строго определенном порядке:
- Подготовка материалов. Полученное от надежных поставщиков сырье (листы, трубы) очищают от ржавчины, загрязнений, после чего нарезают из него заготовки нужной длины и формы.
- Обработка заготовок. В нижней части трубных сегментов вырезают «лепестки» для создания наконечника, сгибают их, приблизив друг к другу. Лопасти изгибают под строго определенным углом, придавая им форму спирали.
- Сварочные работы. Соединяют «лепестки» с помощью сварки в острый конус, затем поверх закрепляют уже изогнутую лопасть. Для этого привлекают мастеров высокой квалификации — от надежности сварных швов во многом зависит прочность всего изделия и фундамента в целом.
- Антикоррозийная обработка. Перед началом процесса удаляют следы окалины из мест сварки, металлическую поверхность полностью обезжиривают, убирают следы любых посторонних загрязнений. Это необходимо для повышения адгезии. Далее столбы покрывают расплавленным цинком в специальных емкостях либо окрашивают из краскопульта эпоксидной грунтовкой в красильных камерах. После этого они поступают в сушильные камеры.
Когда защитное покрытие набирает нужную прочность, винтовые сваи проходят проверку качества, их упаковывают и отправляют на склад готовой продукции.
Как проверяют
Одно из преимуществ заводского производства — жесткая система контроля соответствия техническим характеристикам, обязательная для каждой выпущенной единицы. Такая система включает в себя многоуровневую проверку из нескольких шагов. Визуально каждую СВС оценивают по внешнему виду: целостность покрытия, точность размеров, отсутствие видимых дефектов. При механических испытаниях, подвергающих изделия нагрузкам на растяжение, изгиб, сжатие, устанавливают правильность указанных в сопроводительном документе технических параметров. Для определения срока службы в разных условиях оцинкованные и покрашенные опоры испытывают в агрессивных средах. Последний метод (аппаратный) позволяет с помощью ультразвукового дефектоскопа выявить возможные трещины, раковины, расслоения в металле, оценить качество сварных швов. Благодаря эффективности и комплексности проверочных методик заводы поставляют на рынок продукцию, на 100% соответствующую заявленным параметрам.